تکمرحلهای-(مهندسی)
قالب تک مرحلهای ابزاری است که برای انجام تنها یک عملیات خاص در فرآیند مهر زنی-یا بخشی از یک عملیات پیچیده- طراحی شده است که در مقایسه با قالبهای پیشرونده راندمان تولید کمتری دارد. با این حال، میتوان از آنها در مجموعهای استفاده کرد که تولید پیشرونده را با توالیبندی عملیات بر اساس فرآیند شکلدهی محصول تقلید میکند. انواع آن عبارتند از پانچ کردن، خم شدن، مسطح کردن (برای محصولاتی که نیاز به صافی بالا دارند)، برش، و قالب های کشش عمیق. محصول به طور متوالی در چندین ماشین و قالب تشکیل می شود. مراحل میانی مانند جوشکاری، ضربه زدن، یا وارد کردن قطعات نیز می توانند در فرآیند ادغام شوند.
می میرد مترقی
در این فرآیند، عملیات مهر زنی به طور مداوم انجام می شود. ورودی ورق فلز است و خروجی ها ضایعات و محصول نهایی مهر شده است. مشخصه تعیین کننده ماهیت مداوم عملیات است که امکان سطوح بالایی از اتوماسیون و کارایی را فراهم می کند. قالبهای پیشرونده معمولاً برای محصولاتی با الزامات شکلدهی سادهتر استفاده میشوند-اغلب آنهایی که میتوانند در یک پاس ساخته شوند و در حجمهای زیاد مورد نیاز هستند، مانند محفظههای آهنی برای روتورهای فن. پس از تکمیل مراحل مهر زنی، فرآیندهای اضافی مانند جوش نقطه ای، پرچ کردن، ضربه زدن و عملیات سطحی را می توان برای نهایی کردن قطعه انجام داد.
قالب های بالا و پایین
قالب های مهر زنی به دو دسته پانچ (قالب بالا) و قالب (قالب پایین) تقسیم می شوند. عواملی مانند فاصله بین قالب های بالا و پایین و تیزی لبه های برش به طور مستقیم بر کیفیت لبه برش خورده تأثیر می گذارد.
بیشتر تکنیک های سنتی برای مهر زنی فولاد ضد زنگ قابل اجرا هستند. با این حال، مهم است که توجه داشته باشید که مهر زنی فولاد ضد زنگ به 60٪ نیروی بیشتر از مهر زنی فولاد کم کربن{1} نیاز دارد. در نتیجه، قاب پرس باید توانایی تحمل این نیروهای بالاتر را داشته باشد.